本文摘要：新时代，煤矿生产应当是什么样？

新时代，煤矿生产应当是什么样？您来山东能源枣矿集团看一看：点下鼠标就煤矿，进着像汽车一样的液压盾构机钻车打盾构机，用像城市轻轨一样的单轨吊运输，远程视频、智能机器人通判自动化、智能化、信息化等白科技云集。新时代，煤矿矿工生活应当是什么样？您来山东能源枣矿集团看一看：不上夜班，大班生产，周末集休，ＡＢ班轮岗轮休轮学作息规律，节奏有序，像城市白领式的生活。

从人海战术到科技驱动，从煤黑子变煤亮子，这些让人咂舌的新变化，政治宣传了人们对煤矿、对矿工的传统理解。枣矿集团以贯彻供给外侧结构性改革、新旧动能切换的创意实践中，探寻了煤矿企业在新时代构建更加安全性高效、更高质量、更加可持续发展的新路径、新模式。这一变化，是枣矿人创意实行以提高装备水平、优化生产系统、优化劳动的组织为核心的一托双优建设的结果。智能生产你好，生产调度指挥中心，工作面一切设备准备就绪，可以启动。

接到。随着地面调度员轻点一键启动按钮，井下泵站、皮带、刊登机、运输机、采煤机等装备按顺序依序启动。这是滨湖煤矿智能化工作面生产时的现实一幕。

这样的场景，每天都要在枣矿各矿井的智能化工作面首演。生产现场的职工，除巡查外，整个生产过程早已沦为旁观者。煤矿如此，盾构机某种程度。

职工像进汽车一样，稳稳躺在驾驶舱（台）内，精彩操纵着液压盾构机钻车、挖锚护平行一体机、铣削式智能型硬岩掘进机、四臂锚杆支护钻车、挖出式装载机、巷道修缮机等先进设备装备，使盾构机、支护、运输等工序一气呵成，完全道别了打眼、装药、炸开等一系列传统工序，构建轻轻松松打盾构机。对于这样的变化，枣矿集团经过了几年的持续探寻和改建。他们在实践中认识到，腊煤矿就是和大大自然不作斗争，必需把最先进设备的技术、最先进设备的装备、最先进设备的管理引进到矿井生产中来，推展煤炭生产模式变革，才能完全挽回安全性生产的被动局面。

一托双优建设应运而生。为减缓装备升级换代步伐，在煤炭市场低谷期，枣矿集团坚决每年投放10多亿元引入新装备。

2016年9月，他们在滨湖煤矿顺利运营薄煤层智能化煤矿机组，打造出了国内首个薄煤层智能化生产矿井。糅合薄煤层智能化铁矿经验，枣矿集团又分别在付煤公司、新的煤公司竣工山东省首个6m、6.5m智能化一次采全低工作面。初战告捷，枣矿人尝到了甜头，忠诚了加快前进一托双优建设的信心和决意。在引入新装备基础上，对2000余台套综机装备和支架展开智能化升级；新建改建井下煤仓30个，为投产不停驶奠定坚实基础；前进远程自动化改建，煤流运输构建可视化智能管理，压风、主通风机、灌溉三大系统集控自动化亲率约100%，最重要机房硐室、炮掘拦腰应用于通判机器人。

尤其是自律研发的国内首台套多点驱动锂电池单轨吊，超越了煤矿先进设备辅助运输设备由国外企业独占的格局。目前，一托双优建设的星星之火早已燎原。枣矿集团本部11对矿井已竣工智能化工作面12个、自动化工作面9个，开采工效分别提高4.4倍、2.6倍。智慧管理将近段时间，在蒋庄煤矿井下生产现场经常出现了众多的电子安监员，所有违章行为，只要是在它们的视线内，都需要如同电子交警抓拍交通违章一样，准确给与定格，再行通过人脸识别，违章人员别想要逃离现场。

据介绍，这些遍及井上下的电子安监员是该矿今年刚刚启动运营的人工智能安全性监察系统。该矿按照AI模型创立规则，创建涵括1500余条安全隐患及三违不道德标准的大数据库，运用高清人脸识别和热释人体感应器技术，对职工操作者不道德展开动态核对分析，一旦现场人员经常出现违章，将马上已完成抓拍并语音警告阻止。该智能监察系统还需要自动识别像皮带否启停、断裂、断带、跑偏、否有异物等问题，并及时向地面值班人员报告处置，从而确保了设备的安全性运营。

该矿副矿长殷宪波说道，系统通过对设备、现场环境的动静态对比分析，及时监测物的不安全性状态，第一时间给与预警，构建了调度监控、安全性监察、管理监测于一体。田陈煤矿基于大数据、互联网+、物联网技术，自律研发的隐患双重防治体系管理平台，利用归类、分类算法，对安全性生产的各类信息展开展出、分析、推理小说、统计资料，构建风险自动评价预测、违章自动分级惩处、隐患自动分析统计资料。

蒋庄煤矿、田陈煤矿在安全性管理手段和模式上的突破，是枣矿集团把一托双优建设由生产向管理扩展、打造出管理智能电子货币工程的缩影。他们以物联网、云计算、大数据优化重组内部管理流程，相结合搭起枣矿云平台，切断数据构建分享地下通道，避免信息孤岛，构建数据共享和可视化分析，为管理的各个环节获取精准决策依据，以高度信息化、高效协同化为就企业的智慧管理和管理的智能电子货币。他们环绕建设安全性生产、经营管控、数据共享三大综合应用于中心群，优化、融合、终端基层单位各个信息化子系统，推展管控提效。

目前，该集团大数据平台二期项目建设全面启动，管理决策支持系统建设有序前进，经营管控决策分析子系统上线运营，主数据平台对上数据传输地下通道已完成接入，智能核定系统、智能专家库转入专业测试阶段。与此同时，他们还由煤炭智能向非煤智能伸延。利用互联网技术，竣工高庄煤矿等3座智能化选煤厂，打造出高端橡胶智能储配模式、铁路运输智能调度模式、输配电五遥管理模式、煤焦化工无人作业模式，在现代物贸产业减缓推展LNG集装箱卡车、铁路智能集装箱采买佩、智慧物流产业园项目建设。

当前，智能化、智慧简化已在枣矿遍地开花。自在生活将近段时间，滕东煤矿开采一线干部职工的脸上总是洋溢着快乐的微笑。

我们煤矿班，每天早上10点入井，下午6点升井。感叹日出而作、日落而息，作息回归自然。自4月底以来，我们实施了ＡＢ班轮岗轮休轮学工作制，半月下班，半月睡觉自学。

我们现在每班入井人数维持在七八十人，井下人员较少了，安全性更加有确保了。滕东煤矿开采一线干部职工争相向记者爆料。滕东煤矿是枣矿集团刚接管两年的监狱煤矿，将近千米采深，生产系统简单，职工劳动强度大，生产效率较低，是出名的老大难单位。

枣矿集团在该矿大力推展一托双优建设，并把其列入ＡＢ班生产制、单班百人矿井的首批试点，探寻煤矿劳动的组织优化的新模式、新的路径。通过系统改建，滕东煤矿陆续构建了智能化生产、中止夜班生产、周日集休，于今年3月份在矿区首度构建了大班单班生产，4月底构建了ＡＢ班、单班不超强百人目标。单班入井人数从270余人急剧下降至均值76人。

一波又一波的快乐冲击波来袭，怎能不想滕东煤矿干部职工发自内心的高兴！滕东煤矿干部职工的快乐不是个例。目前，枣矿集团本部的11对矿井已全部中止井下夜班作业，8对矿井实时构建开采周末集休。今年底本部11对矿井将全面实现周末集休，2020年全面推行五天工作制。

同时，他们还全面打造出薄煤层智能化生产面5人、厚煤层智能化生产面7人、厚煤层自动化生产面8人、盾构机智能化拦腰8人的5788定员新格局。到2019年年底，所有具备条件的矿井继续执行单班入井人数大型矿井不超强200人、中小型矿井不超强100人的限员新标准。据介绍，通过智能化升级、系统优化统合，2015年至今，枣矿集团开采两大专业增加岗位人员6092人，其中煤矿区队由122～182人降到26～36人，盾构机区队由113～171人降到52～64人（一区两头），更加多的矿工从危险性、艰巨的传统开采必要生产中被解放出来。生产区队的人员减半下来了，但减半下来的人往哪里去？枣矿集团也有一整套方案。

他们挤压开采单位生产打算、后路、下漆、重复使用、运输、修理等职能，利用优化出来的富余人员，先后重新组建集团层面工作面安撤等6大专业化队伍、矿井层面物料运输等40余个服务型队伍，实施专业化管理、市场化运作。大力实行回头过来战略，利用技术、管理、人才、队伍等优势，通过托管地、并购、合作开发等方式提供外部资源，分流一大批职工走进家门创业创效。仍然以来，煤矿工人最担忧的不安全性、劳动强度低、休息时间没有确保等问题，现在都迎刃而解了。

危险性的、劳动量大的工作都由智能设备替换了，不上夜班、周末集休、ＡＢ班、逢假就休等制度，让我们有了充裕的睡觉和陪伴家人时间，快乐指数直线下降。缴煤公司煤矿一区青年职工张海涛说道，他们这一代矿工跟上了好时代。

正如张海涛所说，更加多的职工对矿工这个身份产生了前所未有的认同感、自豪感和归属感。在枣矿集团各个矿井，一大批青年职工主动申请人到井下一线工作磨练，已完成了从逃出到转往的改变。旅行社的人也说道，以前少有矿工来咨询，现在矿工是自驾游、组团泛舟的主要客源，枣矿工人生活感叹逆了大模样！。

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